Hej tam! Jako dostawca toczenia CNC zajmowałem się różnymi aspektami związanymi z tą dziedziną. Jedną z kluczowych części toczenia CNC jest usuwanie wiórów. Na początku może to nie wydawać się wielkim problemem, ale w rzeczywistości może mieć ogromny wpływ na jakość procesu obróbki i produktu końcowego. Na tym blogu podzielę się niektórymi metodami usuwania wiórów podczas toczenia CNC, których nauczyłem się i stosowałem przez lata.
1. Stosowanie płynów obróbkowych
Płyny obróbkowe są jak niedocenieni bohaterowie w świecie toczenia CNC. Robią o wiele więcej niż tylko utrzymywanie porządku. Jednym z ich głównych zadań jest pomoc w usuwaniu wiórów. Kiedy używamy płynów obróbkowych, tworzą one rodzaj warstwy smarującej pomiędzy narzędziem tnącym a przedmiotem obrabianym. Zmniejsza to tarcie, co z kolei ułatwia odrywanie się wiórów od przedmiotu obrabianego.
Istnieją różne rodzaje płynów obróbkowych, na przykład na bazie wody i oleju. Wodne płyny obróbkowe są świetne, ponieważ są ekonomiczne i mają dobre właściwości chłodzące. Potrafią szybko odprowadzać ciepło powstałe w procesie cięcia, zapobiegając ponownemu przyspawaniu się wiórów do przedmiotu obrabianego. Z drugiej strony płyny obróbkowe na bazie oleju zapewniają lepsze smarowanie. Mogą zmniejszyć zużycie narzędzia tnącego i sprawić, że proces usuwania wiórów będzie płynniejszy.
Na przykład, gdy toczymy kawałek aluminium, dobrym wyborem może być płyn obróbkowy na bazie wody. Wióry aluminiowe są stosunkowo miękkie i mogą być łatwo porywane przez płyn. Jeśli jednak pracujemy z twardszym materiałem, takim jak stal nierdzewna, bardziej odpowiedni byłby płyn obróbkowy na bazie oleju, ponieważ zapewnia lepsze smarowanie w przypadku dużych sił skrawania. Więcej informacji na temat ogólnego procesu toczenia CNC można znaleźć na naszej stronieToczenie CNCstrona.
2. Łamacze wiórów
Łamacze wiórów są niezbędnym narzędziem do usuwania wiórów. Zostały zaprojektowane tak, aby łamać długie, ciągłe wióry na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze kawałki. Gdy narzędzie skrawające jest wyposażone w łamacz wiórów, zakłóca on ich przepływ podczas ich formowania. Powoduje to, że wióry zwijają się i łamią w regularnych odstępach czasu.
Istnieją różne konstrukcje łamaczy wióra. Niektóre są wbudowane bezpośrednio w narzędzie tnące, inne można dodać jako osprzęt. Na przykład rowkowany łamacz wiórów ma szereg rowków na krawędzi skrawającej narzędzia. Gdy wióry przechodzą przez te rowki, są zmuszone do zginania się i łamania. Innym typem jest łamacz wióra typu schodkowego, który tworzy stopień na ścieżce przepływu wiórów, powodując łamanie wiórów.
Zaletą stosowania łamaczy wióra jest to, że zapobiegają one splątaniu długich wiórów wokół narzędzia skrawającego lub przedmiotu obrabianego. Może to poprawić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego, a także zmniejszyć ryzyko uszkodzenia narzędzia. Jeśli interesują Cię procesy obróbki o wysokiej precyzji, w których kluczowe znaczenie mają łamacze wiórów, zapoznaj się z naszą ofertąObróbka wielowrzecionowausługi.
3. Właściwa geometria narzędzia
Geometria narzędzia skrawającego odgrywa znaczącą rolę w usuwaniu wiórów. Kąt natarcia, kąt przyłożenia i promień krawędzi skrawającej wpływają na sposób formowania i usuwania wiórów.
Kąt natarcia to kąt pomiędzy powierzchnią czołową narzędzia tnącego a płaszczyzną odniesienia. Dodatni kąt natarcia ułatwia proces cięcia, ponieważ zmniejsza siłę skrawania. Może to prowadzić do mniejszych, łatwiejszych w zarządzaniu chipów. Jednak bardzo duży dodatni kąt natarcia może również powodować osłabienie krawędzi skrawającej. Z drugiej strony ujemny kąt natarcia zwiększa wytrzymałość krawędzi skrawającej, ale może powodować powstawanie większych wiórów.
Kąt przyłożenia to kąt pomiędzy bokiem narzędzia tnącego a przedmiotem obrabianym. Właściwy kąt przyłożenia zapewnia, że narzędzie nie ociera się o obrabiany przedmiot, co może powodować wytwarzanie ciepła i słabe odprowadzanie wiórów.
Promień krawędzi skrawającej również ma znaczenie. Ostra krawędź skrawająca o małym promieniu może wytwarzać cieńsze wióry, które są łatwiejsze do usunięcia. Jednak bardzo ostra krawędź może szybko się zużyć, szczególnie podczas cięcia twardych materiałów. Musimy zatem znaleźć właściwą równowagę w geometrii narzędzia, aby zapewnić skuteczne usuwanie wiórów.
4. Wysokociśnieniowe systemy chłodzenia
Wysokociśnieniowe systemy chłodzenia stają się coraz bardziej popularne w toczeniu CNC. Systemy te dostarczają płyn obróbkowy pod wysokim ciśnieniem bezpośrednio do strefy cięcia. Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem może nie tylko ochłodzić narzędzie skrawające i przedmiot obrabiany, ale także pomóc w usuwaniu wiórów.
Siła chłodziwa pod wysokim ciśnieniem może wypchnąć wióry z obszaru skrawania. Potrafi skuteczniej rozbijać duże wióry i wyprowadzać je poza strefę obróbki. Na przykład podczas toczenia głębokich otworów, gdzie wióry mogą łatwo utknąć w otworze, ratunkiem może okazać się układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem. Może zapewnić usunięcie wiórów z otworu, zapobiegając pękaniu narzędzia i poprawiając jakość otworu.
Odkryliśmy, że stosowanie wysokociśnieniowych systemów chłodzenia może znacznie zwiększyć produktywność naszych operacji toczenia CNC. Jeśli szukasz takich zaawansowanych rozwiązań w zakresie obróbki, być może zainteresuje Cię nasza ofertaAutomatyczna obróbka prętówusługi.
5. Przenośniki wiórów
Gdy wióry zostaną usunięte ze strefy cięcia, potrzebujemy sposobu na ich zebranie i utylizację. W tym miejscu z pomocą przychodzą przenośniki wiórów. Istnieją różne typy przenośników wiórów, takie jak przenośniki taśmowe, przenośniki łańcuchowe i przenośniki ślimakowe.
Przenośniki taśmowe są proste i ekonomiczne. Używają ruchomego pasa do przenoszenia wiórów z obszaru obróbki do pojemnika zbiorczego. Przenośniki łańcuchowe są solidniejsze i radzą sobie z cięższymi wiórami. Używają łańcuchów do przenoszenia żetonów. Przenośniki ślimakowe doskonale nadają się do usuwania wiórów z wąskich przestrzeni. Używają obrotowej śruby do popychania wiórów do przodu.
Posiadanie dobrego systemu przenośnika wiórów może zapewnić czystość i porządek w obszarze obróbki. Może również zapobiegać gromadzeniu się wiórów i powodowaniu problemów w tokarce CNC.
Wniosek
Podsumowując, usuwanie wiórów jest istotną częścią procesu toczenia CNC. Stosując takie metody, jak chłodziwa, łamacze wiórów, odpowiednia geometria narzędzia, wysokociśnieniowe systemy chłodzenia i przenośniki wiórów, możemy zapewnić płynną i wydajną obróbkę. Każda metoda ma swoje zalety i w wielu przypadkach musimy zastosować kombinację tych metod, aby osiągnąć najlepsze wyniki.
Jeśli szukasz wysokiej jakości usług toczenia CNC i chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak radzimy sobie z usuwaniem wiórów i innymi aspektami procesu obróbki, nie wahaj się z nami skontaktować. Zawsze jesteśmy gotowi porozmawiać i omówić, w jaki sposób możemy spełnić Twoje specyficzne potrzeby.
Referencje
- „Podręcznik obróbki CNC”
- „Technologia i zastosowania narzędzi skrawających”